注塑加工时温度过高所产生的影响

降低油的粘度　　当注塑加工温度过高时，会降低油的粘度，注塑加工，增加泄漏。此时，泵的体积效率和整个系统的效率也会显著降低。如果油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜会变薄或切边，摩擦阻力会增加，进而导致磨损现象加剧。 

温度过高会导致橡胶密封件变形，进而加速产品的老化，导致密封性能与使用寿命降低，造成泄漏。

导致注塑零件工作质量差　　注塑加工温度过高，会导致注塑零件的工作质量差，注塑加工厂家，油溶解空气逃逸，出现气穴，导致液压系统的工作性能降低。

注塑外壳的生产过程中存在哪些技术困难呢？

1. 如果注塑外壳的尺寸公差与产品本身的尺寸相差太大，则差距较大，消费者很容易找到并留下劣质产品的印象。

2. 外壳表面的光滑度。当消费者触摸外壳时，加工注塑厂家，他们需要留下一种舒适的感觉。光滑度与注射模具的设计和注射成型的原材料切相关。

3. 外壳喷漆均匀，及时去除异味。

4. 外壳的强度需要耐用性。像通用电器这样的产品至少需要几十年的时间。在此期间，碰撞是不可避免的。因此，它会对注塑外壳产生一定的影响。

常规注塑加工零件的质量标准主要规定了注塑生产的各种塑胶制品的检查与试验方法，适用于一般注塑制品的检查，

　注塑加工零件的检查条件：

　　一、此标准以对功能无影响为前提而且靠目测比较，注塑加工厂，故并不优于限度样板及个别特殊标准。

　　二、通常在30cm处目测3～5秒，如果发现缺陷，移到50cm观测3～7秒，难以看得到及不太明显缺点为OK。

　　三、检测光源为生产工厂日光灯，视力0.7以上。

　　四、观察角度：垂直于被观察面及上下45度角。

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